合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)使用注意事項(xiàng)：機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí)，一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前，滁州數(shù)控等離子切割機(jī)，切勿隨意動(dòng)機(jī)，以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量，數(shù)控等離子切割機(jī)廠家，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．引入線在切割零件內(nèi)部時(shí)的安排：
(1)直引線。在實(shí)際切割中，直引線為常用，自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)哪家好，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴，內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn)，1好使用圓引線。
2．引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時(shí)一般采用直引線。
3．引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短，其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī)，應(yīng)向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。
數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式可分為水中轉(zhuǎn)移型電弧水射流切割與空氣轉(zhuǎn)移型電弧干式切割兩種，全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)價(jià)格，并且都采用了ya氣引弧性及穩(wěn)弧性，對(duì)切割件的熱影響區(qū)及熱變形區(qū)都比較小，因此可以把ya氣作為引弧氣體，采用水射流切割時(shí)，割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)，為達(dá)到切割的目的，必須選擇等離子切割電流，空載電壓、切割速度、先導(dǎo)弧各引弧參數(shù)等也要選擇合適。為易于引弧，電極和噴嘴與工件之間采用獨(dú)立的電源，先送入小流量的先導(dǎo)弧氣體，待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí)，由于鋁和鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)比較高，切割方式多采用水下切割，切割氣體為氮ya氣體，在水中切割可有效減少熱變形，而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線、煙塵等，可有效改善工作環(huán)境。
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